曲げ部品サービス カスタム メタル スタンピング

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曲げ加工サービス カスタムメタルプレス
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説明

曲げ加工サービス カスタムメタルプレス

素材
ステンレス鋼 304 、316 、202 、201 、430 。 アルミニウム 6061 , 6062 ,5052 , 真鍮 , 銅 , 冷間圧延鋼 , 熱間圧延鋼
サイズ範囲
最小 3.0 X 3.0 mm、最大 1000 X 2000 mm
寸法
クライアントの要件として
厚さ
{{0}.4--20.0 mm
表面処理
粉体塗装、塗装、ショットブラスト、研磨、電気亜鉛メッキ、化学亜鉛メッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキ、タンブリング、パッシベーションなど
加工
6.3トンから160トンまでのプレス機。
サポートソフトウェア
Pro-E、UGS、SolidWorks、AutoCAD
品質管理
化学分析、機械的性質、衝撃試験、圧力試験、3-D 座標 CMC、金属組織学、磁粉探傷検査など。
MOQ
1000個
パッケージ
カートンとパレット、パッケージごとの正確な部品

硬質クロムめっきは、硬質クロムめっきの加工です。 各種基材の表面にクロム被膜を厚くコーティングすることで、その厚さは一般的に20μm以上あり、クロムの性質を利用して部品の硬度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などを向上させています。 クロムは、わずかに青みがかった銀白色の金属の一種です。 金属クロムは空気中で非常に不動態化しやすく、表面に非常に薄い不動態皮膜が形成され、貴金属の特性を発揮します。 一般に、クロムは化学的性質が安定しており、ほとんどの有機酸、硫化物、アルカリと反応しません。 したがって、クロムメッキは腐食を防ぎ、耐摩耗性を向上させ、保護層として機能します。 クロムめっきプロセスには、次の 5 つの基本的な段階があります。

最初の段階はグリースの除去です。 化学薬品を使用して金属表面のグリースを除去し、電気めっきに影響を与えるコンポーネントが表面にないようにします。

第二段階はクリーニングです。 表面を徹底的にクリーニングすると、小さなほこりの粒子などの汚れや残留物を取り除くのに役立ちます。

第 3 段階では、下にある (めっきされた) 金属を処理して、金属表面を可能な限り滑らかにし、コーティングが長期間高い完全性を維持できるようにする必要があります。 一般的な方法には、銅メッキ、ニッケルメッキ、クロム吊りなどがあります。

第四段階では、金属を前処理液の入った容器に入れ、徐々に適切な温度まで上げてクロムめっきを開始します。

最後の第 5 段階は、電気めっきプロセスの始まりです。 容器内の溶液は、クロム含有化合物の混合溶液であり、化合物が金属表面に(電気化学反応により)エッチングされます。 コーティングの厚さは、金属が容器にとどまる時間によって異なります。


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