パイプ曲げ技術とパイプ工作(2)
- May 31, 2018 -

パイプ曲げ技術とパイプ工作(2)


10. 曲がったパイプの最小厚さは、設計された壁厚の直径より小さくあってはならない。

11. エルボのパイプ端部の中心ずれは、次の規則に従うものとする。

1)流体のGC1パイプラインおよびCパイプラインでは、伝送毒性の程度が非常に危険な媒体であるか、または設計圧力が10MPa以上であるエルボーの各チューブ端部の中心偏差値(図2)は、ストレートパイプの長さが3mを超える場合、偏差は5mmを超えてはならない。


2)他のパイプ曲げの場合、メートル当たりの中心偏差(図2)は3mmを超えてはならない。 直管長が3mを超える場合、偏差は10mmを超えてはならない。


pipe bending

1 - 要求されたセンター。

2 - 実際のセンター。

L - 肘のストレート長さ。

pipe bending - パイプエンド(チューブエンド)。


12.Π形パイプの曲げに対する許容偏差(図3)は、表3の要件を満たす必要があります。

pipe bending

L - 肘のストレート長さ。

pipe bending - 平坦度


表3肘型エルボーの平坦度公差(mm)

ストレート長さL ≤500 > 500〜1000 > 1000〜1500 > 1500
平坦度 pipe bending ≤3 ≤4 ≦6 ≦10


13. GC1グレードのパイプラインおよびCクラスの流体パイプラインでは、伝送毒性の程度が非常に危険な媒体であるか、または設計圧力が10MPa以上であるエルボ製作後、非破壊試験現行の国家規格「圧力機器の非破壊試験」JB / T4730によると、 熱処理は、非破壊試験の前に行う必要があります。欠陥がある場合、研削を行うことができます。 研削後の管曲げエルボの肉厚は、管の公称肉厚の90%以上であってはならず、設計された肉厚より小さくしてはならない。


14. 曲げられたパイプは、「パイプ曲げの加工記録」および「パイプライン熱処理レポート」を記入しなければならない。 その形式の仕様は、「産業用金属パイプラインプロジェクトの建設基準」表A.0.3およびA.0.4を参照するものとする。


A.0.3パイプ曲げ加工記録フォーマット

プロジェクト番号 プロジェクト名 サブプロジェクト名/番号
パイプラインNO。 パイプライン番号 材料 仕様 曲げ半径 角度またはサイズの偏差 真円度 プリーツの高さ(折りたたみ高さ) パイプの厚さ 熱処理温度 硬度値HB 非破壊検査結果




















































































スケッチと説明:

エンジニア:品質検査官:建設労働者:


日付:


A.0.4パイプライン熱処理の報告書式

プロジェクト番号 プロジェクト名

サブプロジェクト名/番号:

パイプライン番号
材料
仕様
溶接材料番号

溶接番号

パイプ番号

加熱速度(℃/ h) 熱処理温度(℃) 一定温度時間(h) 冷却ラット(℃/ h)

注意































熱電対配置:




熱処理曲線:

(アタッチメント:自動記録された熱処理曲線)



エンジニア:

品質検査員:

オペレーター:

日付:


15. スコープ

この規格はGB / T9711標準シリーズに従っており、表4は鋼管誘導加熱による3つのレベルの加熱曲げパイプを規定しており、鋼管配管の技術的条件と追加の品質要件に基づいてベース材料はGB / T9711品質要件を満たしています。

マザー材料がGB / T9711を除く他の鋼管規格に適合している場合、品質要件と分類方法は合意により合意されますが、耐荷重能力を保証する必要があります。


表4管曲げ等級および関連する鋼管規格の誘導加熱


鋼管曲げ等級

関連する鋼管規格

甲種 GB / T9711.1
グレードB GB / T9711.2√
グレードC GB / T9711.3


16. 参照文献

次の文書の条項は、この基準への参照として採用されている。日付付き参照文書については、その後の改正(正誤表の内容を除く)または改訂はこの規格には適用されない。 ただし、このバージョンの下で合意に至ったすべての関係者に、これらのドキュメントの最新バージョンを使用するよう奨励します。 日付の付いた参考文献については、最新版がこの規格に適用されます。

GB / T2288; 室温での引張試験方法

GB / T232; 金属材料; 曲げ試験方法

GB / T246; 金属管; 平坦化試験方法

GB / T2358; 金属材料の亀裂先端開口変位の試験方法

GB / T8923; 塗装前の腐食グレードおよび鋼表面の艶消しグレード

GB / T9445; 非破壊試験担当者の資格と認定

GB / T11344; 接触超音波パルスエコーの厚さ測定法

GB / T18253; 鉄鋼製品; 検査書類の種類