精密板金製作とグリーンシートメタル製作の分析(1)
- Aug 26, 2018 -

精密板金製作とグリーンシートメタル製作の分析(1)


精密板金加工とグリーン板金加工のコンセプトは時代とともに進歩しています。 私たちが若いときは、はさみで継ぎ目をカットし、線を引くために針や丸い計画を使用し、木製の正方形の定規を使用して折り目を曲げます。 精密度は1mm以下であり、ハンマーマークは見ることができず、高いレベルの板金加工と呼ばれています。


その後、板金加工業界では油圧剪断機と曲げ加工機が登場し、加工は省力化され、加工後の表面品質は均一で外観もきれいでした。 その後、CNC剪断機とCNC曲げ機が登場しました。 加工部品の曲げ角度は0.1°まで正確で、0.1mm以上の精度があり、台形ねじやねじを何度も使用する必要はなく、多くの時間を節約できます時間と材料(手動調整は、いくつかのシート、さらには小さなピースの切断や破損を避けることはできません)。


これまでは、自動給紙を実現するだけでなく、処理すべき部品の異なる厚さ、材料およびサイズに応じて自動的に収納を完了することができる板金製作の自動材料ストックがあった。 現代の加工プロセスでは、パンチング、フランジ加工、タッピング、パンチング、通気などのプロセス操作をCNCパンチングマシンで完了し、次にラインが自動的に曲げられ、下げられます(図1のSalvagniniデバイス参照)。


Salvagnini曲げ機械の曲げナイフは、手動ダイ交換から自動ダイ交換まで進化しました。 2017年の産業フェアまでは、トランプフ曲げ機械の自動化度が高く、自動モールド機能はますます多くなっています。 独創的な世界屈指のフレキシブル曲げ装置の創始者であるSalvagniniは、リーダーの地位を維持し続けなければならず、迅速に革新し、板金製作業界でより多くの独創的な機械を導入しなければなりません。


sheet metal fabrication


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